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風電輪轂是風電機組的大型核心部件,其結構和復雜的受力情況,關乎整個風電機組的性能和安全。在風電大型化的趨勢下,大于3m的輪轂直徑、超過10t的單體重量,給檢測工作帶來了嚴峻挑戰。
傳統的人工檢測方式測量速度慢、工作量大,也受限于輪轂復雜的空間幾何特征和趨于嚴苛的公差要求,已無法滿足當下的測量新要求。因此,客戶希望引入一種易用、效率躍升的新檢測手段,以達成提質增效的目標。
三維光學測量方案與創新
新拓三維XTOM大幅面藍光三維掃描儀+三維攝影測量技術,是面向中大型工件的快速、高精度全尺寸測量方案。通過三維攝影測量+藍光三維掃描,測量范圍可達幾十米,完全可以滿足大尺寸檢測的需求。另外,通過使用XTOM三維掃描測量,對特定復雜特征和位置,實現工業級的高精度測量。
大尺寸測量解決方案
為解決大尺寸構件及模具的測量難題,新拓三維推出了攝影測量解決方案,它具有檢測速度快、測量精度高且可以實現直接檢測的特點,有效解決客戶在生產中所遇到的大尺寸檢測難題。
另外,對于部分具有復雜曲面,表面特征多,輪廓度誤差要求高的大型工件,攝影測量可搭配三維掃描使用,前者可保證物體的整體精度,后者則控制大型工件的局部誤差在允許范圍之內,并獲取準確的三維數據模型。
XTDP攝影測量+XTOM藍光三維掃描測量
靈活搭配,高效省時
通過大尺寸測量解決方案,測量大型工件表面的尺寸與形貌,建立被測物的整體外形框架,通過掃描測量局部區域的密集點云,并自動匹配到全局坐標系,完成從測量到建模全過程。
大量程,高精度
通過非接觸攝影+掃描測量時,測量范圍可達幾十米,完全可以滿足大尺寸檢測的需求。另外,通過使用XTOM掃描測量,對特定復雜特征和位置,實現工業級的高精度測量。
操作簡便,測量靈活
設備可輕松單人操作,并可在搭配使用時靈活切換。另外,針對大尺寸測量數據,可自動化拼接,實現大幅面的測量,有效提高檢測效率,節省人工和時間。
可視化測量分析
專業化的分析軟件,對采集數據進行分析處理,通過與CAD模型比對標識偏差,輸出大型工件整體加工質量的可視化檢測報告。風力發電機葉片輪轂檢測
應用于風電能源行業,直接對大型工件進行掃描,在軟件中處理計算,控制整個工件的設計精度,實現對生產線產品的質量控制,特別適合于具有復雜曲面的大型工件三維尺寸檢測,大大提高產品設計、產品檢測的效率。
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