風電輪轂是風電機組的大型核心部件，其結構和復雜的受力情況，關乎整個風電機組的性能和安全。在風電大型化的趨勢下，大于3m的輪轂直徑、超過10t的單體重量，給檢測工作帶來了嚴峻挑戰。

傳統的人工檢測方式測量速度慢、工作量大，也受限于輪轂復雜的空間幾何特征和趨于嚴苛的公差要求，已無法滿足當下的測量新要求。因此，客戶希望引入一種易用、效率躍升的新檢測手段，以達成提質增效的目標。

三維光學測量方案與創新

新拓三維XTOM大幅面藍光三維掃描儀+三維攝影測量技術，是面向中大型工件的快速、高精度全尺寸測量方案。通過三維攝影測量+藍光三維掃描，測量范圍可達幾十米，完全可以滿足大尺寸檢測的需求。另外，通過使用XTOM三維掃描測量，對特定復雜特征和位置，實現工業級的高精度測量。

大尺寸測量解決方案

為解決大尺寸構件及模具的測量難題，新拓三維推出了攝影測量解決方案，它具有檢測速度快、測量精度高且可以實現直接檢測的特點，有效解決客戶在生產中所遇到的大尺寸檢測難題。

另外，對于部分具有復雜曲面，表面特征多，輪廓度誤差要求高的大型工件，攝影測量可搭配三維掃描使用，前者可保證物體的整體精度，后者則控制大型工件的局部誤差在允許范圍之內，并獲取準確的三維數據模型。

XTDP攝影測量+XTOM藍光三維掃描測量

靈活搭配，高效省時

通過大尺寸測量解決方案，測量大型工件表面的尺寸與形貌，建立被測物的整體外形框架，通過掃描測量局部區域的密集點云，并自動匹配到全局坐標系，完成從測量到建模全過程。

大量程，高精度

通過非接觸攝影+掃描測量時，測量范圍可達幾十米，完全可以滿足大尺寸檢測的需求。另外，通過使用XTOM掃描測量，對特定復雜特征和位置，實現工業級的高精度測量。

操作簡便，測量靈活

設備可輕松單人操作，并可在搭配使用時靈活切換。另外，針對大尺寸測量數據，可自動化拼接，實現大幅面的測量，有效提高檢測效率，節省人工和時間。

可視化測量分析

專業化的分析軟件，對采集數據進行分析處理，通過與CAD模型比對標識偏差，輸出大型工件整體加工質量的可視化檢測報告。

風力發電機葉片輪轂檢測

應用于風電能源行業，直接對大型工件進行掃描，在軟件中處理計算，控制整個工件的設計精度，實現對生產線產品的質量控制，特別適合于具有復雜曲面的大型工件三維尺寸檢測，大大提高產品設計、產品檢測的效率。